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    機械加工工藝對零件加工精度的影響

    文章編輯:【本站】發布日期:2021-11-01 16:08:28

    1.外部因素對零件加工精度的影響
    因受力變化而導致零件發生形變變形是加工過程中造成零件加工精度出現誤差的主要原因。這種情況也是在加工過程較為常見的,造成這種情況的主要原因有兩個方面:一方面是零件的加工離不開各種加工刀具和夾具,但是在長時間的運行過程中,刀具和夾具難免會出現磨損或位移,甚至抖動。在加工零件時,一旦發生這種情況,刀具的行進路線會出現較大的偏差,因此加工后的零件精度與設計要求會出現較大的誤差。同時,刀具的切削速度、進給量如果設定不合理,也會影響到加工精度。另一方面,則是由于加工流程內各個構件的摩擦問題,會使整個加工系統中的受力情況發生一定偏差,從而影響了加工精度。除了形狀變形外,在零件加工過程中也會出現因為受熱發生變形的情況。其主要原因是,刀具在切削零件時會發生摩擦,產生大量的熱量,造成溫度急劇上升,一旦溫度高于零件所能承受的范圍,就會發生熱變形。
    2.內部因素對零件加工精度的影響
    除了外部因素可以導致零件加工出現精度誤差外,零件加工系統的本身同樣存在著影響加工精度的因素。首先,是加工設備的問題。加工設備在運行時,其各項參數指標要符合設計標準。如果加工設備的實際參數性能與設計標準不符合,就會在實際的加工工作中造成加工精度出現誤差。其次,就是人員的因素。機械加工工藝是一套需要工作人員進行精確操作的工作流程。如果工作人員在加工操作時,沒有嚴格按照操作規范進行操作,勢必會造成零件加工過程出現精度誤差,嚴重時會導致零件和設備損壞。最后,一旦加工設備的零部件出現損耗,但是相關工作人員出于控制成本的考慮或者直接選擇忽視,導致沒能及時地更換零部件,就會使加工設備的整體精度下降,加工出來的零件也就難以保持應有的精度。


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